Bij het produceren van op maat gemaakte onderdelen is de keuze voor de juiste productiemethode cruciaal voor de kwaliteit, kosten en levertijd. CNC-verspaning en 3D-printen zijn beide populaire technieken, elk met hun eigen voor- en nadelen. In deze gids vergelijken we beide methoden en leggen we uit wanneer spuitgieten mogelijk een nog betere optie is.
Subtractieve vs. additieve productie – twee totaal verschillende benaderingen
Het grootste verschil tussen CNC-verspaning en 3D-printen ligt in de manier waarop het onderdeel wordt vervaardigd.
- CNC-verspaning is een subtractieve productiemethode, waarbij een massief blok materiaal wordt bewerkt door te frezen of te draaien. Het resultaat is een onderdeel met hoge precisie, uitstekende mechanische eigenschappen en een glad oppervlak.
- 3D-printen is een additieve productiemethode, waarbij het materiaal laag voor laag wordt opgebouwd. Deze techniek maakt complexere geometrieën mogelijk en vereist minder materiaal, maar kent beperkingen in mechanische sterkte en maatnauwkeurigheid.
Welke methode het meest geschikt is, hangt af van de specificaties van het product en de omvang van het project.
Wanneer CNC-verspaning de logische keuze is
CNC-verspaning is de beste optie wanneer u het volgende nodig heeft:
- Hoge precisie en strakke toleranties – CNC-gefreesde onderdelen kunnen toleranties halen van ±0,02 mm, wat essentieel is voor mechanische componenten.
- Materialen met uniforme eigenschappen – Omdat CNC-onderdelen worden vervaardigd uit een massief blok materiaal, zijn ze isotroop: ze hebben gelijke eigenschappen in alle richtingen.
- Superieure oppervlaktekwaliteit – CNC-verspaning levert een gladder en meer gepolijst oppervlak op dan 3D-printen.
- Kostenvoordeel bij grotere series – Vanaf ongeveer 50 stuks is CNC-verspaning vaak kostenefficiënter dan 3D-printen, omdat de instelkosten over meer onderdelen worden verdeeld.
Voorbeelden van toepassingsgebieden voor CNC-verspaning
🔹 Precisieonderdelen voor de auto-industrie en medische technologie
🔹 Industriële componenten die bestand moeten zijn tegen hoge belastingen
🔹 Prototypes die het eindproduct exact moeten nabootsen
Wanneer 3D-printen de betere keuze is
Moet u snel een prototype produceren of complexe geometrieën realiseren? Dan is 3D-printen de meest geschikte methode. Omdat het materiaal laag voor laag wordt opgebouwd, kunt u vormen creëren die met CNC-frezen onmogelijk of extreem kostbaar zouden zijn.
Voordelen van 3D-printen:
- Snelle levering – ideaal voor productontwikkeling en testfases.
- Minimaal materiaalverlies – een kostenefficiënte oplossing voor kleine series.
- Gebruik van speciale materialen – zoals TPU (flexibel) en fotopolymeren voor geavanceerde toepassingen.
Maar wat als u opschaalt? Is het dan tijd voor spuitgieten?
Voor massaproductie zijn CNC-verspaning en 3D-printen doorgaans niet de meest kostenefficiënte opties. Heeft u meer dan 500 stuks nodig? Dan is spuitgieten meestal de beste keuze. Het biedt namelijk:
- Lage stuksprijs bij grote volumes
- Hoge herhaalbaarheid en uniforme kwaliteit
- Mogelijkheid om complexe onderdelen te produceren met dunne wanddiktes en nauwe toleranties
Spuitgieten wordt veel toegepast in sectoren zoals de auto-industrie, medische technologie en consumentenelektronica — overal waar hoge precisie én grote aantallen vereist zijn.
Hoe kiest u de juiste productiemethode?
Om te bepalen welke methode het beste past bij uw project, stelt u zichzelf de volgende vragen:
- Heb ik hoge precisie en uniforme materiaaleigenschappen nodig? → Kies voor CNC-verspaning
- Heeft mijn ontwerp complexe interne structuren? → Kies voor 3D-printen
- Wil ik grote aantallen produceren tegen de laagst mogelijke stuksprijs? → Kies voor spuitgieten
Samenvatting
- CNC-verspaning is ideaal voor precisieonderdelen, hoge duurzaamheid en middelgrote productieseries.
- 3D-printen is perfect voor snelle prototyping, complexe vormen en lage volumes.
- Spuitgieten is de meest kostenefficiënte oplossing voor massaproductie.
Download onze gids via Xometry voor een diepgaande vergelijking tussen CNC-verspaning en 3D-printen – inclusief wanneer opschaling met andere technologieën zoals spuitgieten zinvol kan zijn.
