Henk Klomp
De stoomketel van het ketellab van Stork in Hengelo wint met succes elke seconde honderd kilojoule energie terug uit zijn uitlaatgassen.
‘Onze ingenieurs ontworpen al in 1928 voor de stoomketel van de energiecentrale Gelderland componenten om warmte zoveel als mogelijk uit het rookgas te halen’, vertelt ingenieur Martijn Hinderdael van Stork. ‘Dat is niets nieuws. Tot nu toe moest de temperatuur echter hoog worden gehouden om geen condens op het metaal te laten neerslaan. Want de condens van rookgas van stoomketels is door zwavel erg corrosief. Er is eigenlijk nooit een materiaal voor een condensor uitgevonden dat goed tegen deze condens kan. Maar met een nieuwe condensor van PEEK kunnen we rookgassen nu wel tot onder het condenspunt afkoelen. In theorie kun je daarmee zelfs rendementen boven de honderd procent gaan halen.’
Stork gebruikt de warmte uit de rookgassen om de lucht die de ketel ingaat, voor te verwarmen. Omdat bij het condenseren extra warmte vrijkomt, is het mogelijk de stoomketel meer energie te laten leveren dan er door verbranding ingaat. De condensor wordt gemaakt door het Rotterdamse bedrijf Heatmatrix. Hij bestaat uit in elkaar schuifbare rietjes van de hoogwaardige polymeer PEEK, waar de warmtedrager doorheen loopt, en kan in grootte en vermogen makkelijk worden uitgebreid.
‘Als test hebben we hem in onze eigen 10 MW-ketel ingebouwd’, aldus Hinderdael. ‘Dat kostte maar een paar dagen werk. Het ging allemaal goed. Omdat hij van kunststof is, is hij de enige oplossing die je aan de afvoerpijp kunt hangen. We zullen nu naar andere toepassingen gaan zoeken. Zelf bouwen we stoomketels vanaf 2 MW tot 70 MW, maar we leveren ook onderdelen aan grotere. We kennen veel industriële ketels waarin deze kunststof component een uitkomst kan zijn om de efficiëntie op te schroeven.’
